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丝绒涂料网印的丝网版制作(二)青鸾

时间:2022年08月30日
丝绒涂料网印的丝网版制作(二)

4、绷网中应注意的事项。

(1)保证强力的均匀度。 在绷网过程中,四边施加的力必须尽可能保证大小相等,方向相反,即应当选用能够四面拉紧的绷网机(具)。 因为施加于任何一边的拉力都将由三个力来平衡,其中已有一个力且反向的,但大小要秀英竹小得多。

(2)保证丝网方向的一致性。 网丝方向一致性是指丝网的平行和垂直性,在绷网过程中,如果施加力的方向与网丝成一角度,就会完全破坏丝网方向的一致性。

此外,绷网机夹头如果能在绷网期间横向移动,将有助网丝方向的一致性,一般来讲,采用可横向移动的多夹头绷网张力最均匀,而夹爪愈长,间隔愈大绷网张力就愈不均匀。

无论采用什么形式的绷网机,其四角的张力都会大于中央区域。 为了使图纹部张力均匀,必须使绷网夹短于丝网的边长,这样四角上就会形成弱力区。 在生产中,一次同时绷粘数不网框也可以使绷网张力藤牡丹属大体上均匀一致。

(3)应对网框施加予受力减小变形量。

在绷网的同时,网框予先受力或者绷网之前予先受力。

1、直接法各工序要求。

根据图直接法制版的流程,现将各工序的工艺和具体要求分述如下:

(1)丝网的前处理。

在直接法中,进行丝网前处理的目的有两个:

第一目的,是防止在曝光时光滑的丝表面产生漫射,使版膜的细线、细点有良好的再现性。

第二个目的是使版膜与丝网有良好的密合性能,使版坚固耐用。 在进行精细线条或半色调制版时为达到第一目的,要选择黄、红、橙色丝网,以使吸收光线防止乱反射。为了达到第二个目的,应对丝网进行化学或物理的处理,使丝网脱脂,其方法可用洗衣粉、洗洁剂、乙醇等作为清洗剂进行清洗。清洗丝网的两面并用清水冲白花兜兰净,经热风干燥后待用。

注意勿用肥皂或汽油精洗,以免影响感光胶(膜)附着牢度。

(2)感光液的调制。

直接制版用的感光胶有多种。其感光的时间、感光液的配方、解象力、耐溶剂性、耐水性均不同,应选择合适的使用球兰。 重氮感光剂是国内较普遍使用的一种,是在聚乙烯醇与少量的聚醋酸乙烯酯乳剂中加入若干助剂制成的。

在使用时,应依照各乳剂的要求把一定浓度的重氮盐的水溶液加入乳剂中,使其具有感光性能。在使用时,应依照各乳剂的要求把一定浓度的重氮盐的水溶液加入乳剂中,使其具有感光性能。

乳剂中加入重氮盐感光剂后,应该充分混合,搅拌,在冷暗的地方放置八小时之后才能使用。因刚刚混合的乳剂气泡多,混合不充分,如果马上使用,版膜易产生针孔,达不到规定的感光度。保存时要在冷暗处,最理想的是放在电冰箱内。 最近从防止公害的观点出发,重氮盐开始取代作为感光剂的六价铬(重铬酸盐)。重氮盐的感光度比铬酸盐稍差一些,但毒性小,不易产生暗反应。把重氮盐的混合液放在冷暗处可以保存数月,如果将聚乙烯醇乳剂和重氮盐分别存放,可更长期保存。

国产的有两液型的,两液型是将重氮盐和聚乙烯醇乳剂分开保存的,三液型是把重氮盐、染色剂、聚乙烯醇乳剂三者分开保存的。但不论那一种都应根据配方要求的量来配制。

(3)感光液的涂布。 在丝网上涂布感光液,有以下各种方法:

A、用不易掉毛的平毛刷涂布;

B、用薄塑料板涂布;

C、用回转涂布机涂布;

D、用不锈钢刮斗涂布;

E、用丙烯和其它材料的刮斗涂布。

以上各种方法中,经常使用的是不锈钢刮斗涂布法。

虽然涂布小型版是方便的,但要求感光液必须有相当好的流动性。如图50所示。 刮斗是用来在丝网上涂布感光剂的工具,也称上网浆器。常用刮斗多使用不锈钢材料制作,这种刮斗具有重量轻,使用轻便,耐腐蚀性强,不易生锈,制作方便等特点。上网浆器,是手工在丝网上涂布感光胶的专用工具。刃口处要求平直光滑。上网浆器其长度应略小于丝网框内距,国内可提供60mm、250mm、300mm、400mm、500mm和600mm六种规格供用户选用。如有特殊需要,还可按要求加工成其它规格。

刮斗有两种用途,

一是涂布感光胶,

二是用于封网。

涂布感光胶时,先将感光乳剂倒入刮斗内,一般倒入量不超刮斗容量的1/2。 将清洗干燥的丝网框斜靠于支撑架上,刮斗内倒入感光胶后,刃口紧贴丝网,刮斗与丝网或60°~70°倾角,用双手握住刮斗,待刮斗刃口和丝网接触处全部有胶后,轻微用力,均匀地由下向上刮动。运动中间不要停顿,使感光胶均匀地涂布在丝网上。一般网框内侧丝网面可刮涂两次,接触承印物一侧丝网可刮涂三~六次。但不宜使胶层太厚,过厚不易显影。 刮涂后擦净丝网边缘部分多余的感光胶。为了节约感光胶,可在网框内图文以外部分相应刮涂封网浆。 刮斗质量的好坏,直接影响丝网印版的质量。

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