印刷过程中油墨的渗透(五)滇蕨

用非涂料纸印刷时，如果使用的纸张质地疏松，所用的油墨粘度较小，采用的印刷压力较大，那么油墨会从印刷图文的边沿外溢，造成"滋墨现象"，使图文边缘模糊不清，如图7-13(a)所示。而且油墨中的连结料的渗透深度有可能超过纸张的厚度，因而穿过纸张，渗透到印刷品的背面，造成油墨的"透印现象"，同样会使印刷品混沌不清，如图7-13(b)所示。

透印的程度与印刷品背面的反射率有关，若以RA表示白纸的反射率，RB表示印刷品背面的反射率，则透印的程度可以使用Carlson测试方法评价，即用涂料纸印刷时，油墨中颜料粒子过量地存留在印刷品的表面，一经摩擦便会脱落，这种现象，有些像黑板上写的字被擦掉的感觉，被称之为"油墨的粉化"。

油墨的透印和粉化，是分别发生在非涂料纸和涂料纸印刷中的常见故障，这两种故障的发生，主要取决于纸张毛细孔的管径分布。

在讨论非涂料和涂料纸的油墨渗透时，都是把纸张看作是多孔的薄片物质，用等半径的细直管模拟纸张毛细管，且假定细直圆管作垂直于纸面的平行排列。这样的纸张模型大大地简化了油墨在纸张中渗透的讨论，得出了许多有益的结果，但这样的模型毕竟的粗糙的，深入讨论首先就涉及到不同半径毛细管的概率分布问题。

大量实验结果表明，纸张毛细管半径的概率密度分布情况如图7-14所示，近似地符合对数正态分布。图中横坐标为纸张的毛细管的半径r，单位是μm，纵坐标是(r)，是r的概率密度。

铜版纸是由涂料层和纸基层构成的涂料纸。图7-15是把铜版纸的涂料层和纸基层分离后得到的毛细管的概率分布曲线。涂料层的毛细管半径在0.01～0.1μm之间，纸基狭萼报春层的毛细管半径约在0.1～2μm之间，以0.1μm为界，图7-15中曲线的左半段表示铜版纸涂料层毛细管半径的概率分布，右半段表示铜版纸基层毛细管半径的概率分布。

考虑了纸张毛细管半径的概率分布，油墨在纸张中渗透的讨论将更加复杂。

涂料纸要比胶版纸、新闻纸等非涂料平滑度高，这从图7-14的曲线中可以得到证实，涂料纸毛细管半径的概率分布曲线的峰值高而且超前，定性地说，是小孔径的毛细管居多，因此表面平滑。涂料纸的贝克平滑度一般可超过600s，有的高达1000s，甚至更高。例如，前西德生产的150g/m2的铜版纸，贝克平滑蜡子树度达到1960s。因此，用涂料纸印刷无须施加很大的印刷压力，油墨在涂料纸中的渗透主要靠纸张毛细管的作用，主要依靠自由渗透。

前面已经指出，油墨在纸张中的渗透，主要的是油墨中的连结料在纸张中的渗透。但是，在连结料渗透的同时，油墨中颜料粒子也参与其间，向纸张作不同程度的渗透。由于颜料对于印刷品起着显现色彩的作用，颜料的渗透便严重地影响着印刷品质量。

只有颜料粒子的大小小于纸张某个毛细管的孔径时，颜料粒子才有可能随同油墨中的连结料一起"渗入"这个毛细管；如果颜料粒子的大小尺度大于纸张某个毛细管的孔径，则颜料粒子"滞留"在这个毛细管的顶部。由于颜料粒子大小不等，形状不一，纸张毛细管的半径不同，形状各异，所以油墨渗透过程中，颜料粒子的渗入和滞留在数量上便有很大差别。如果渗入纸张毛细管中的颜料粒子过多，亦即颜料粒子在纸张毛细管中渗入的深度过大，则印刷品会因为纸张表面颜料浓度过低而显得墨色暗淡；如果渗入纸张毛细管中的颜料粒子过少，亦即有大量的颜料粒子滞留在纸张表面，过量堆积的颜料粒子一经摩擦便会脱落，印刷品的质量同样不高，只有渗入纸张中和存留在纸面上的颜料粒子数量适中，才能保证印刷的质量。

实验表明，纸张的吸油速度愈快，颜料粒子向纸张内部渗刺子莞属透就愈深，愈容易出现油墨粉化的现象。例如，实验测得某一种铜版纸，其表面吸油度为70s，颜料粒子的渗入深度为2.5μm，印刷后油墨粉化；另一种涂料纸，其表面吸油度为80s，颜料粒子的渗透深度为3.8μm，印刷后油墨不会粉化。

纸张毛细管孔径的分布状况与油墨颜料粒子大小的分布状况都近似于正态分布，但曲线的形状有所不同，前者低而平，后者高而陡。它们之间的关系影响着油墨在纸张中的渗透。如果使用的纸张一定，毛细管孔径的概率分布曲线如图7-16所示。改变使用的油墨，如油墨粒子大小的概率分布曲线形状不变却处在不同的位置，如图7-16(a)(b)所示。(a)的情况表明，大于纸张毛细管孔径的颜料料子较多，有可能出现油墨的粉化现象；(b)的情况表明，大于纸张毛细管孔径的颜料粒子较少，不至发生油墨粉化现象，如渗入纸张的颜料粒子的数量适中，这是较为理想的分布情况。

油墨粉木荷属化现象主要发生在使用涂料纸印刷时，这是因为涂料纸厚而光滑，纸张毛细管孔径大都很小，使用的油墨中所含的颜料粒子大都比较粗大，所以印刷过程中存留在纸张表面的颜料便有可能过量，从而造成油墨的粉化现象。而透印现象则主要发生在使用非涂料纸印刷时，这是因为非涂料纸薄而疏松，纸张毛细管孔径大都很大，使用的油墨中的颜料粒子又大都比较细小，所以印刷过程中穿透纸张的连结料及其携带的颜料粒子便造成了透印现象。为了防止这两种印刷故障的发生，主要的措施是使纸张毛细管孔径和油墨颜料粒子大小的分布合理；其次，提高油墨的粘度，加快油墨的干燥速度，适当地减小印刷压力，对于减缓油墨的粉化和透印也有一定的效果。



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